Nel campo dell'installazione di costruzioni e attrezzature, la qualità e la sicurezza sono sempre le priorità principali. Tuttavia, errori comuni come la deviazione a livello di fondazione, le virgole irregolari e la coppia di fissaggio insufficienti sono come in agguato 'bombe temporali ', che possono innescare problemi di qualità del progetto in qualsiasi momento e persino minacciare la sicurezza e la funzionalità delle strutture edilizia. L'analisi delle cause di questi errori ed esplorare misure di prevenzione efficaci è cruciale per garantire la qualità del progetto.

La fondazione è la pietra angolare di un edificio. Se esiste una deviazione a livello di fondazione, la successiva struttura dell'edificio sarà difficile da mantenere la stabilità. Le cause della deviazione a livello di fondazione sono piuttosto complesse. Gli errori di misurazione delle costruzioni sono il fattore principale. L'accuratezza insufficiente di strumenti di misurazione e operazioni non standard mediante personale di misurazione può portare a un posizionamento errato dei punti di riferimento della fondazione, causando la consegna della costruzione successiva su base sbagliata. Inoltre, un trattamento improprio della fondazione può anche portare a una deviazione di livello. Ad esempio, se le basi deboli non sono efficacemente rafforzate o se la compattezza e l'uniformità del terreno di riempimento non sono strettamente controllate durante il processo di riempimento, la fondazione subisce un regolamento irregolare sotto carichi successivi, con conseguente deviazione di livello.

I pericoli della deviazione a livello di fondazione non possono essere sottovalutati. Le lievi deviazioni possono influire sull'aspetto dell'edificio e la planarità dello spazio interno, causando difficoltà nella costruzione della decorazione. Le deviazioni gravi possono portare a stress irregolari sulla struttura dell'edificio, riducendo il carico: la capacità e la stabilità del carico della struttura, aumentando il rischio di costruire l'inclinazione, il crack o persino il crollo, ponendo un'enorme minaccia per la vita e la proprietà delle persone.

Per prevenire la deviazione a livello di fondazione, dovremmo iniziare dalla fase di preparazione della costruzione. Selezionare gli strumenti di misurazione ad alta precisione e calibrare regolarmente e mantenerli per garantire l'accuratezza dei dati di misurazione. Allo stesso tempo, rafforzare la formazione professionale del personale di misurazione, standardizzare il processo di operazione di misurazione e stabilire un sistema di revisione delle misurazioni. Controllare più volte i dati di misurazione della chiave per evitare errori di misurazione causati da errori umani. Nel processo di trattamento della fondazione, dovrebbe essere formulato un ragionevole piano di trattamento della fondazione secondo il rapporto di sondaggio geologico, mirando a diverse condizioni geologiche. Per fondazioni deboli, possono essere utilizzati metodi come la sostituzione, la compattazione dinamica e la base del mucchio. Durante la costruzione di riempimento, controlla rigorosamente la qualità del suolo, il contenuto di umidità e lo spessore dello strato del riempimento. Assicurarsi che l'uniformità della compattezza di riempimento attraverso lo strato - per - compattazione di strato e conduci i test di compattazione dopo il completamento di ogni livello di riempimento. Lo strato di costruzione successivo può essere eseguito solo dopo aver superato il test.

Se durante il processo di costruzione viene rilevata la deviazione a livello di fondazione, è necessario adottare misure di riparazione tempestive. Per piccole deviazioni, è possibile apportare correzioni regolando lo spessore del cuscino di fondazione o del corso di livellamento. Quando la deviazione è grande, è richiesto rinforzo locale o rilavorazione della fondazione. Ad esempio, il metodo di rinforzo stuccatura può essere utilizzato per riempire i vuoti nella fondazione, migliorando l'integrità e la capacità portante della fondazione.

Come parte importante della struttura del tetto, la rettilità dei Purlins influenza direttamente le prestazioni impermeabili e la stabilità strutturale del tetto. Durante la trasformazione e la produzione di Purlins, se la qualità delle materie prime è scarsa, come la qualità del materiale irregolare dell'acciaio e difetti come la deformazione della flessione, sarà difficile garantire la rettilinea delle virgole anche dopo la successiva lavorazione. Inoltre, la tecnologia di elaborazione non standard, come dimensioni di taglio imprecise e un controllo improprio della deformazione della saldatura, può anche causare la piega e la rotazione delle margini. Durante il trasporto e l'impilamento, se i purlin sono colpiti, spremuti o il metodo di impilamento è irragionevole, anche i Purlin sono inclini alla deformazione.

I margini irregolari impediranno a strettamente l'adattamento dei materiali di copertura del tetto, riducendo le prestazioni impermeabili del tetto e portando a perdite di acqua piovana, che colpiscono l'ambiente interno e il normale uso delle attrezzature per l'edificio. Allo stesso tempo, le virgole irregolari causano una distribuzione irregolare del carico sul tetto, aumenteranno lo stress locale delle purlins, accelerano il danno a fatica dei margini, abbrevia la durata della struttura del tetto e potrebbe persino portare a incidenti con collasso del tetto in casi gravi.

Per prevenire i margini irregolari, nel processo di approvvigionamento del materiale dovrebbe essere eseguito un rigoroso controllo di qualità. Seleziona fornitori affidabili e conduci rigorosi ispezioni sulle materie prime Purlin in arrivo, controllando i certificati di materiale, le specifiche, le dimensioni e la qualità dell'aspetto dell'acciaio. Impedire ai materiali non qualificati di entrare nel cantiere. Durante l'elaborazione di Purlin, dovrebbero essere adottate attrezzature e tecnologie di elaborazione avanzate. Ad esempio, le macchine da taglio del controllo numerico possono garantire l'accuratezza della dimensione del taglio e possono essere utilizzate sequenze di saldatura ragionevoli e misure di controllo della deformazione per ridurre la deformazione della saldatura. Allo stesso tempo, rafforzare il monitoraggio della qualità del processo di elaborazione e ispezionare ogni processo per garantire che l'elaborazione di Purlin soddisfi i requisiti di progettazione.

Durante il trasporto e l'impilamento di Purlins, dovrebbero essere prese misure di protezione efficaci. I veicoli di trasporto dovrebbero essere dotati di speciali dispositivi di fissaggio di Purlin per impedire ai Purlin di scontrarsi e spostarsi durante il trasporto. Il sito di impilamento di Purlin dovrebbe essere piatto e fermo, con le traversine poste sotto. Purlin di stack per specifica e modello e l'altezza di impilamento non dovrebbe essere troppo elevata per impedire che le marittiere vengano deformate sotto pressione. Se si trova una leggera deformazione delle purlins, per la riparazione può essere utilizzata la correzione meccanica o i metodi di correzione della fiamma. Per i margini gravemente deformati, devono essere sostituiti per garantire la qualità dell'installazione dei Purlin.

Gli elementi di fissaggio svolgono un ruolo chiave nella connessione delle strutture di costruzione. La coppia insufficiente causerà alle spalle le parti di connessione, riducendo l'integrità e la stabilità della struttura. Il funzionamento non standard per personale di costruzione è uno dei motivi principali della coppia di fissaggio insufficiente. Alcuni membri del personale non hanno una comprensione sufficiente dei requisiti di coppia e si basano esclusivamente sull'esperienza per il fissaggio senza utilizzare strumenti professionali come chiavi di coppia per un controllo preciso. Inoltre, anche i problemi di qualità degli stessi dispositivi di fissaggio, come un'accuratezza del filo insufficiente e una bassa resistenza al materiale, influenzeranno anche l'effetto di fissaggio. Durante l'uso a lungo termine, a causa di fattori come le vibrazioni e le variazioni di temperatura, se non vengono adottate misure anti -allentamento efficaci, anche i dispositivi di fissaggio sono inclini all'allentamento, con conseguente coppia insufficiente.

I pericoli della coppia di fissaggio insufficiente sono nascosti e improvvisi. Nella fase iniziale, può essere manifestato solo come un leggero agitazione o un rumore anormale della struttura, ma col passare del tempo, il grado di allentamento si intensifica gradualmente e, in definitiva, può causare la rottura delle parti di connessione, con conseguenti gravi conseguenze come il distacco della costruzione di componenti e l'instabilità strutturale. Soprattutto negli edifici a struttura in acciaio su larga scala e edifici ad alto aumento, le conseguenze sono inimmaginabili.

Per prevenire una coppia di fissaggio insufficiente, prima di tutto, l'addestramento del personale di costruzione dovrebbe essere rafforzato per renderli pienamente consapevoli dell'importanza del controllo della coppia di fissaggio e padroneggiare i metodi di fissaggio corretti e le tecniche di utilizzo delle chiavi di coppia. Stabilire un rigoroso sistema di ispezione della coppia, condurre il rilevamento della coppia su ciascun nodo di fissaggio per garantire che il valore della coppia soddisfi i requisiti di progettazione e effettui record di ispezione. In termini di approvvigionamento di materiali, selezionare i prodotti di fissaggio di alta qualità, richiedono ai fornitori di fornire certificati di qualità del prodotto e condurre ispezioni di campionamento sui dispositivi di fissaggio in arrivo, incluso il rilevamento di indicatori come l'accuratezza dei thread e la resistenza alla trazione.

Per evitare che gli elementi di fissaggio allentano, è possibile utilizzare misure anti -allentamento come rondelle di bloccaggio e adesivi anti -allentamento. Le rondelle di bloccaggio generano una deformazione elastica dopo che il dado viene serrato attraverso la loro struttura speciale, aumentando l'attrito per impedire l'allentamento del dado. Gli adesivi anti -allentamento formano un film di colla dopo essere stato applicato sulla superficie del filo e curato, svolgendo un ruolo nel bloccaggio e nel sigillazione. Durante il processo di costruzione, i materiali anti -allentamento devono essere utilizzati correttamente in stretto conformità con le istruzioni del prodotto e le ispezioni regolari e la manutenzione dei dispositivi di fissaggio devono essere eseguite dopo l'installazione. Rilevare tempestivamente e gestire gli elementi di fissaggio sciolti per garantire l'affidabilità delle connessioni della struttura dell'edificio.

Gli errori comuni nell'installazione delle costruzioni coinvolgono più collegamenti e fattori. Solo a partire da molteplici aspetti come l'approvvigionamento di materiali, la tecnologia di costruzione e il funzionamento del personale e adottando misure di prevenzione scientifica ed efficace possiamo ridurre al minimo il verificarsi di errori e garantire la qualità e la sicurezza dei progetti di costruzione. Nel processo di costruzione reale, dobbiamo anche riassumere continuamente esperienza e lezioni e migliorare continuamente la tecnologia di costruzione e i metodi di gestione per promuovere lo sviluppo di alta qualità del settore dell'installazione delle costruzioni.