Come installare sistemi di montaggio a terra solare?

Installazione di sistemi di montaggio a terra solare: una guida passo-passo

I sistemi di montaggio a terra solare offrono una soluzione solida per progetti su scala pubblica, installazioni commerciali e grandi array residenziali in cui lo spazio sul tetto è limitato. Una corretta installazione è fondamentale per massimizzare la resa energetica, garantire l'integrità strutturale e garantire decenni di funzionamento affidabile. Questa guida delinea le fasi chiave dell'installazione di un array solare montato a terra.

Fase 1: selezione e valutazione del sito
La base del successo
che sceglie la posizione ottimale comporta molto più che identificare la terra inutilizzata. Le considerazioni chiave includono:

• Irradiazione solare: analizzare i dati storici della luce solare e utilizzare strumenti come PVGIS o mappe NREL per confermare un'elevata esposizione solare.

• Terreno e pendenza: i pendii piatti o delicatamente rivolti a sud (nell'emisfero settentrionale) sono ideali. Le pendenze ripide aumentano i costi e la complessità della terra.

• Analisi dell'ombreggiatura: scansionare ostruzioni (alberi, edifici, terreno) tutto l'anno utilizzando strumenti o software per pathfinder solari.

• Suolo e drenaggio: condurre indagini geotecniche per valutare la capacità del cuscinetto del suolo, la composizione e i modelli di drenaggio. Scarso drenaggio o terreno instabile richiede la mitigazione.

• Accesso e logistica: garantire uno spazio adeguato per il trasporto di attrezzature, l'accesso alla costruzione e la manutenzione futura.

• Conformità normativa: verificare le leggi di zonizzazione, i requisiti di battuta d'arresto, le restrizioni ambientali e i processi di autorizzazione.

Fase 2: costruzione di fondazioni
che ancorerà il sistema alla terra
il tipo di fondazione è dettato da condizioni del suolo, clima e progettazione del sistema. Le opzioni comuni includono:

• Fondamenti concreti:

• Pun di perforazione (cassoni): cilindri in cemento armato versati in fori perforati. Ideale per terreni stabili e carichi di vento/neve.

• Bilasting Falings: blocchi di cemento che proteggono la struttura usando il solo peso. Utilizzato dove lo scavo è poco pratico (ad esempio, terreno contaminato, discariche).

• Viti di terra (pile elicoidali):

• Alberi in acciaio con piastre elicoidali avvitate meccanicamente nel terreno. Installazione più veloce, calcestruzzo minimo, eccellente nelle aree a rischio di gelo (riducendo il rischio di gelo).

• Adatto per la maggior parte dei tipi di terreno ad eccezione di rocciatrice o sabbia sciolta.

• Pile guidate: le travi di acciaio martellano verticalmente nel terreno. Efficiente per progetti su larga scala in terreni adeguati.

Passaggi critici:

1. Precise indagini e marcature per posizioni di pile per disegni ingegneristici.

2. Scavo/guida a profondità e angoli specificati (contabilità per la profondità della linea del gelo, se applicabile).

3. Verifica dell'allineamento del pelo, a piombo e capacità di coppia/carico (per viti/pile).

4. Versare il cemento (se applicabile) e indurimento.

Fase 3: Assemblaggio della struttura di montaggio
che costruisce lo scheletro
Il quadro strutturale deve resistere ai carichi ambientali (vento, neve, sismico) mantenendo l'orientamento preciso del pannello. I componenti in genere includono:

• Post verticali/montanti: allegato direttamente alle basi.

• Rails/Torque Tubi: membri orizzontali che si estendono tra pali, pannelli di supporto.

• Bracing & Purlin: bretelle diagonali e trasversali che migliorano la rigidità.

Sequenza di installazione:

1. Attacco di ancoraggio: fissare saldamente le piastre di base o le staffe per le teste di fondazione usando hardware resistente alla corrosione (ad es. Galvanizzato a caldo o acciaio inossidabile).

2. Installazione post: montaggi verticali, garantendo un impianto a piombo e allineamento perfetti. Livelli e modelli laser garantiscono l'accuratezza.

3. Gruppo di raggio e binario principale: collegare le guide longitudinali o i tubi di coppia ai pali all'altezza progettata e all'angolo di inclinazione.

4. Bracing: installare parentesi graffe diagonali e supporti incrociati secondo le specifiche di ingegneria. Verificare che tutte le connessioni bulloni vengano rivolte alle specifiche.

Considerazioni chiave:

• Materiale: acciaio zincato o alluminio (resistente alla corrosione).

• Pre-assemblaggio: assemblare le sottosezioni a terra prima di sollevarsi in posizione per efficienza e sicurezza.

• Conformità del carico del vento e della neve: la struttura deve soddisfare i requisiti del codice di costruzione locali per gli scenari peggiori.

Fase 4: montaggio del pannello solare e integrazione elettrica
che protegge la fonte di alimentazione

1. Montaggio del pannello:

• Collegare i morsetti del pannello (estremità, metà, terra) alle binari/tubi per spaziatura del produttore.

• Sollevare con cura i pannelli sulla struttura e fissarli ai blocchi.

• Mantenere lacune uniformi per l'espansione termica e il flusso d'aria (riducendo gli hotspot).

2. Cablaggio elettrico:

• Eseguire i cavi fotovoltaici attraverso i condotti o i cavi lungo la struttura.

• Collegare i pannelli in stringhe in serie/parallele per tensione/corrente di progettazione.

• Utilizzare connettori MC4 resistenti alla luce del sole, resistenti alla luce solare. Garantire un adeguato sollievo dalla deformazione.

3. Grounding:

• Lega tutte le parti metalliche (cornici, binari, pali) verso un punto di messa a terra comune usando filo di rame nudo o morsetti approvati (la conformità UL 2703 è fondamentale per la sicurezza antincendio).

4. Combiner Boxes & Inverter Connection:

• Output della stringa di rotta su scatole da combinatore resistenti alle intemperie.

• Esegui i cavi DC su inverter (centrale o stringa), quindi connettiti a disconnessioni AC e al punto di interconnessione della griglia.

Passaggi finali: messa in servizio e garanzia della qualità

• Ispezione visiva: verificare la coppia su tutti i bulloni, la sicurezza del morsetto, la gestione dei cavi e l'assenza di danni al modulo.

• Test elettrici: eseguire resistenza all'isolamento (Megger), continuità, tensione a circuito aperto e test di corrente di cortocircuito.

• Verifica delle prestazioni: confermare le aspettative di progettazione corrispondono all'output del sistema.

• Documentazione: fornire disegni a base, rapporti di messa in servizio e informazioni di garanzia al proprietario.

Suggerimenti per il successo

• Rapporti geotecnici: non saltare mai i test del suolo - Il fallimento della fondazione è catastrofico.

• Protezione da corrosione: utilizzare solo hardware nominale (EG, ASTM B695 Classe 55 rivestimenti in fiocchi di zinco-alluminio) per ambienti difficili.

• Ingegneria professionale: assicurarsi che i piani strutturali siano stampati da una PE autorizzata che ha familiarità con i codici locali e gli standard di vento/neve ASCE 7.

• Sicurezza: implementare i protocolli di protezione rigorosa per le cadute, sicurezza della trincea e loto (blocco-tagout) durante l'installazione.

Perché questo approccio funziona:
questa guida strutturata sottolinea perché ogni fase conta (ad es. Prevenzione del gelo con pile elicoidali, fondazione UL 2703 per la sicurezza antincendio) insieme all'esecuzione tecnica. Si rivolge a installatori, project manager e sviluppatori bilanciando passaggi attuabili con considerazioni ingegneristiche critiche. L'attenzione sui materiali resistenti alla corrosione, le specifiche di coppia e la conformità del carico assicurano che l'articolo soddisfi gli standard professionali.